ГР5 Блок легура

ГР5 Блок легураА титанијумске шипке се широко користе у ваздухопловној индустрији. 6Ал -4 В легура је средња снага - бифасе АЉИНИЈСКИ ЛЕГОИ који садржи 6% стабилизовани елемент АЛ и 4% стабилизовани елемент В. Легура има одлична свеобухватна својства и најчешће је коришћена у ваздухопловној индустрији. Легура може дуго радити на температури од 400 степени Ц и углавном се користи у ваздухопловној индустрији за производњу вентилатора и дискова мотора, сечива и важних компоненти који су важне лежајеве као што су гудања, улична светла и размакница у структурама. . ТЦ4 Главни полупроизводи од титанијумске легуре су барови, оштамци, дебели тањири, листови, профили и жице. Легура се углавном користи у жаруљеном стању, али се такође може ојачати чврстим лечењем квара раствора. Угасни део углавном није више од 25 мм.

Заједнички стандарди за ваздухопловство за ваздухопловство за ГР5 Алегација Титаниум
АМС (Спецификација ваздухопловних материјала) 4928- Род, жица, ковање, прстен, жарење
АМС (Спецификација ваздухопловних материјала) 496 Чланци, жице, окидање, прстенови, решење које се односе на жарење
АМС (Спецификација ваздухопловних материјала) 496 Чланци, жице, окидање, прстенови, решење које се односе на жарење
АМС (Спецификација ваздухопловних материјала) 4963- Шипка, жица, ковање, прстен, топлота
АСТМ Б34 (Амерички стандард материјала за тестирање) штап, греда
АСТМ (амерички стандард материјала за тестирање) Ф1472 .......... сви облици, жарен
А5.16 (ЕРТ {2}}) ................

физичка имовина
Густина: 4.428г / цм3 (0. 160ЛБ / м3)
Еластични модул: 105-116 ГПА (15. {2}} 8 пси к106)
Поинт за комутацију: 955+ / -15 Ц (1825+ / -25 ф)
Тачка течно фазе: 1655+ / -20 Ц (3011+ / -35 ф)
Чврста фазна тачка: 1605+ / -10 Ц (2920+ / -20 ф)
Коефицијент отпора: ~ 1.5 μ Ω * м (-250 ц)
~ 1.75 μ Ω * М (собна температура)
~1.9uΩ*m(530C)
Магнетизам: Титанијум, алуминијум, ванадијум, нема магнетизма
Механичке перформансе
Снага обновљеног титанијума, алуминијума и ванадијума на собној температури:
Максимална затезна чврстоћа: 1380-2070 МПа (200-300 КСИ)
Снага приноса компресије: 825-895 МПа (120-130 КСИ)
Максимална снага смицања: 480-690 МПа (70-100 КСИ) Обрада обраде са повећањем температуре: Што је већа температура, нижа снага.
Ограничење умора: Граница умора титанијума, алуминијума и ванадијума углавном је под утицајем микроструктуре и површинског стања. Општи гранични индекс обновљених прерађених материјала
Како следи.
Гранични асортиман умора 6- алуминијум -4- ванадијум (аксијални умор р =0. 06-1)
Осветљеност: 400-700 МПа (60-100 КСИ)
Нотцх: 140-270 МПа (20-40 КСИ)

Отпорност на корозију
Када је изложено кисеонику у ваздуху или води, титанијуму, алуминијуму и ванадијуму одмах формирају стабилан, континуирани и чврсто придржавани оксидни филм. Због тога има добру отпорност на корозију у различитим медијима. Има одличну отпорност на корозију у општим корозивним решењима, као што су морска вода, оксидациона киселина, хлор (присутан у води), ракетних горива и алкалиса. Али у слабим киселинама или сувом гасу хлора, титанијум, алуминијум и ванадијуми су подложни општој корозији. Због појаве корозије од корозије под притиском и корозирање у окружењима који садрже хлор или друге халидене јоне, употреба растварача хлора и сечење уља обично се избегава током прераде титанијума.
Титанијум и титанијум легуре, укључујући титанијум 6- алуминијум -4- ванијум, подложни су кршењу водоника. Гасовити или негативни водоник може се дифузирати у метале, формирајући ломљиве водоник. Поред тога
Током процеса грађевине, посебно током топлотног третмана и прања киселина потребно је да се садржај водоника умањи колико је више могуће. Опште спецификације за титанијум 6- алуминијум -4- ванадијум производи
Садржај водоника не сме бити већи од 150 ппм.

Топлотни третман
Обрађени производи титанијума, алуминијума и ванадијума углавном су жањене у фабрици или третирани раствором и у изгорелом стању. Након третмана раствора, мора се угасити што је пре могуће (угашење воде или исто)
Да би се постигао максимални ефекат фазе мартензите, то јест, ефекат старења је максималан. Остали топлотни третмани за титанијум, алуминијум и ванадијум укључују ковање или заваривање
Ослобађање притиска и жарења за побољшање толеранције на штету. Као и други легуре титанијума, титанијум 6- алуминијум -4- ванадијум је отпоран на гасове, укључујући кисеоник, азот и водоник
КИ има висок афинитет. Апсорпција кисеоника резултира стварањем врло тврдог и крхког слоја оксидоване фазе А када се загрева у ваздуху, наиме
Схелл.
Средњи и коначно жарење титанијума, алуминијума и ванадијума углавном се изводе у вакууму или инертним гасовима како би се избегло формирање алфа шкољки и губитком повезаних супстанци. вакуум
Жандење се може користити за уклањање вишка водоника, који је познат као вакуумски дегасирање. Сектор за пречишћавање вакуум топлоте мора се темељно очистити.

Чишћење и поправка
Изузетно је важно да у потпуности уклоните површинске и унутрашње алфа шкољке након пречишћавања топлоте ваздуха. Може се уклонити механичким методама као што су брушење или обрада,
Алтернативно, након киселих киселих мешавина азотне киселине / хидрофлуоричне киселине, хрђа се може уклонити растопљеном соли или млевењем.
Легуре титанијума су подложне кршењу водоника, па се треба водити рачуна о избегавању удисања превише водоника током топлотног третмана или киселог прања. Ако не желите да додате
Коначни топлотни третман готовог производа мора се извести у вакууму, било да је прање или прерада киселине.
Чишћење вакуумског материјала за пречишћавање топлоте је од највеће важности. Мрље уља, отисци прстију или прљавштина могу проузроковати формирање алфа шкољки чак и под вакуумом, а постоје и неке методе чишћења
Хлор у агенту може изазвати СЦЦ титанијума. Дакле, обрада вакуумског топлотног пречишћавања мора да следи следећа процедура: прво темељно чистите растварачима без хлора или водене растворе, а затим
Оперите средње средства за чишћење са великом количином деионизоване или дестиловане воде (не воде воде) и коначно сушите. Након чишћења рукавице се морају носити током рада како би се спречило загађење понављања.
Оправданост
Врући рад: Титанијум, алуминијум и ванадијум може бити врући радио користећи опште методе као што су врући цртеж, ковање и топло прешање. Општа температура за врући рад је у опсегу високе температуре /
Интерно, отприлике 870-980 Ц (1600-1800 степен ф). Пазите на спречавање формирања вишка алфа шкољки, а алфа шкољке се морају уклонити након обраде. Врућа обрада танких листова
Обично у 650 степени Ц (1200 ℉). Титанијум 6- Алуминијум -4- Ванадиум се може успешно подвргнути суперпластичности обраде у опсегу од 850Ц (1560 степени ф).
Топло "посао: да ли је жарено или решење третирано за жањене титанијум, алуминијум или ванадијум, његова чврстоћа приноса ће се брзо смањити са температуром. Ово чини
Може се фалвити на умереним температурама. На пример, гријање у 427 степени Ц (800 ℉) резултира смањењем отприлике 40% у чврстоћи приноса. Топли рад се широко користи
На многим производима, укључујући причвршћиваче, ваздухопловне компоненте и медицинску опрему.
Хладно радно: иако је хлебна радна перформанса титанијума 6- алуминијум -4- ванадиум ограничена, може бити хладна и обликована. Хладни рад се углавном користи за заграде и копче. јер
Низак коефицијент титанијума може изазвати повратак током прераде на собној температури. Теоретски се то може надокнадити савијањем, али у практичном раду се често користи термичка обрада

Поред ГР5, постоје још две остале легуре титанијума које се углавном користе у ваздухопловству.

ГР5 / ТЦ4 (ТИ -6 ал -4 в)

Тц17 (ти -5 ал -2 зр -2 зр -4 ЦР)

ТЦ21 (Ти -6 АЛ -2. -1. 5ЦР -2 Зр -2 НБ)

Popularne oznake: ГР5 Блок легура титанијум, Кина ГР5 ГР5 Произвођачи блокова Алуји, Добављачи, фабрика