Дизајн и производња нерастворљивих анода и њихова примена у ПЦБ индустрији
Apr 21, 2025
Остави поруку
1. Дефиниција нерастворљивих анода
Када се актуелно прође кроз поступак електроплата, сама анода се не раствара, већ само подвргава се реакцији оксидације. Такве аноде се колективно називају нерастворљивим анодама. Материјали за нерастворљиве аноде у електроплатирању укључују олово, угљеник, платину, графит, никл, нерђајући челик, платинасто-тантанијум, иридијум-танталум, рутенијум иридијум, родијум и друге.
У индустрији круга, главне апликације нерастворљивих анода укључују бакарну електроплагу, златну електроплатирајућу, сребрну структуру и третмане заштите животне средине за амонијак азотни азот и бакалар. Највише се користи је ХДИ плоча која се бацала бакарна нерастворљива иридијум-танталум анода, што захтева велику контролу над потрошњом лагане агенције. Стабилност лаког агента за лампице током поступка навлака има витални утицај на квалитет електроплирања.
Нерастворљиви анод служи улогу спровођења струје током процеса електроплата, прецизирајући кисеоник или оксидирајуће јони метала. Нерастворљиве аноде утичу на течност за купање за плоче са кругом на два главна начина:
Прво, Еволуција кисеоника на површини аноде доводи до додатног губитка агенса за лакоће електроплирања. Директна реакција оксидације догоди се на површини каталитичког премаза Аноде. Хидроксид јони у кади катализују се драгоцени метални премаз да би изгубио електроне и формирао кисеоник на нижем потенцијалу. У међувремену, органска материја у каду такође може да исцјењује и оксидира на површини аноде. Стога је кључни фокус у производњи аноде контролише потенцијал за еволуцију кисеоника да спречи директну оксидацију органске материје на аноду.
На другом месту, Еволуција кисеоника утиче на растворени садржај кисеоника у кади. Кисеоник генерисан на аноду мора брзо да остави купатилу да би се смањила време боравка. (НАПОМЕНА: Механизам реакције за ионе импулсе Гвожђа разликује се и врло мало кисеоника је исталожен.)
2 Предности нерастворљивих анода преко бакрених куглица
01.Анодска струја није ограничена, пробијајући се у стиму за густину у износу од 4,2 аса искуства са бакарним куглицама (где прекомерна густина струје изазива филмски прорез и пасивацију). Ово повећава брзину производње и капацитете, посебно корист од ФПЦ производних линија и РТР континуиране производне линије, где се нерастворљиве аноде сада широко користе.
02.Током електроплирања, анод је подвргнут реакцији оксидације која производи кисеоник без генерисања анодног муља. Ово чува концентрацију метала јона у раствору стабилном. (Након што је у решавању утицаја пулсног електричног енергије на аноде животни век, нерастворљиве аноде, у великој мери користи пулсне линије значајном побољшањем квалитета производа, смањујући трошкове одржавања и повећању коришћења производа.)
03.Величина аноде остаје стабилна током електроплирања, а подручје аноде се не мења, омогућавајући да се примарна расподјела густине тренутне да остане стална. Ово значајно побољшава расподелу тренутне густине, што је посебно корисно за ХДИ фини круг, пуњење рупа и процесима пулса.
3. Процесни захтеви за нерастворљиве аноде
Кључна разлика између нерастворљивих анода који се обично користе на ПЦБ електроплатирајућим и обичним нерастворљивим анодама је руководство губитка органске материје, што зависи од састава и структуре племенитих метала - слој катализатора.
Током производње морају се обезбедити два аспекта:
Прво, Осигурати снагу снажну везивање између премаза и подлоге титанијума, који захтева:
Чиста површина;
Одговарајућа храпавост површине;
Слична кристална структура између каталитичких и основних слојева (рутилна структура).
Према принципу сличног растварања, формирање структуре за заковаче увелике повећава снагу везања.
На другом месту, Максимизирајте стопу претворбе драгоцених метала у ефикасан каталитички материјал. Ово захтева обимне експерименталне податке за оптимизацију формуле за обрачун и процес израде.
4. Процес производње за нерастворљиве аноде
Хот Роллинг / Цолд Роллинг:Спужва од титанијума се обрађује у титанијумске плоче различитих дебљина.
Пробијање (сечење):Титанијумске плоче формиране су у мрежице различитих спецификација.
Претходно:Површина месх-а титанијум је очишћена да би се осигурала чистоћа.
Након ових корака, строга контрола квалитета производње примењује се за производњу високих перформанси, нискобуџетних анода који пружају висококвалитетне резултате за купце.
Принцип дизајна Анода Титаниум
И. ЗАХТЕВИ ЗА УПОТРЕБУ ЗА ТИТАНИЈСКЕ АНОДЕ
Из перспектива корисника, приликом преласка са фосфорних бакрених куглица на аноде титанијума у поступку бакра, основни захтеви су:
Одлична уједначена уједначеностда побољша квалитет;
Стабилан квалитет анодеОсигуравање очекиваног животног века;
Стабилна потрошња адитивада контролише оперативне трошкове.
Дакле, кључни захтеви за титанијумске аноде су: одлична уједначена уједначеност, стабилан радни век и контролисана потрошња адитива.
Произвођачи морају преводити потребе купца у интерне захтеве за дизајн. Титанијумске аноде састоје се углавном од два дела: подлоге титанијума и каталитички премаз. Механички дизајн подлоге углавном одређује униформност електроплирања, док дизајн премаза утиче на радни век и додатну потрошњу.
ИИ. Дизајн униформисања за пражњење за аноде титанијума
Механички дизајн мора да одговара опреми, са произвођачима који нуде подршку у оптимизацији једноликодности аноде пражњења, узимајући у обзир:
Питања отпора:
Титанијум има око 3 0 пута отпорност бакра (0,47 μω · м).
У фосфорним бакреним лоптицама Анодес, отпорност на проводник је занемарљива, али у анодама титанијум-а, капи напона се јављају од врха до дна због лоше проводљивости Титаниум.
Да умањите ово:
Користите шире и дебеле материјале титанијума или титанијум-бакрене композите за проводљивост.
Растјерати тренутне капите у циљу по аноди.
Оптимизација типа подлоге:
Титаниум Месх:Шупља структура, веће ефикасно подручје пражњења, али нижа механичка чврстоћа и већа отпорност. Правилан дизајн оквира може побољшати своје перформансе.
Титанијумска плоча:Већа проводљивост и снагу, лакша поновна употреба након скидања премаза, боља равналности, али веће почетне трошкове.
Утицај мехурића на равномерност проводљивости:
Еволуција кисеоника узрокује заштитни ефекат. Управљање формирањем мјехурића и бекство је пресудно за одржавање јединствене електроплирања.
ИИИ. Дизајн каталитичког премаза
Дизајн превлачења аноде одражава основну конкурентност произвођача. Дизајн премаза зависи од:
Услови електроплата:ДЦ ПЛАИНГ вс. Реверсе Пулсе Плуинг захтева различите формуле за облагање.
ОБАВЕШТЕЊЕ О ЖИВОТНИЦИМА:Садржај драгоцених метала мора размотрити оперативне услове, а не само теоријске преплате.
Контрола потрошње адитива:
Посебне баријере се користе за минимизирање губитка адитива, оптимизацију површинских својстава попут храпавости, енергије и наплате за селективно апсорпцију или одбијања адитива.
ИВ. Резиме
Са повећањем захтева за квалитетом ПЦБ-а и веће аутоматизације, титанске аноде постепено замјењују фосфор бакра бакрене куглице у поступку бакра, посебно у апликацијама за пулсе. Нове апликације и даље подижу траку за развој титанијум аноде.
Произвођачи аноде морају бити проактивни и реаговати на развијању потреба купаца.
Схаанки Иуанзекаи метална технологијаЗалаже се за подршку ПЦБ индустрији решавање потреба крајњих купаца, произвођача опреме и хемијских добављача.
Pošalji upit