Пасс технологија ваљања и карактеристике шипки, жица и профила од легура титанијума

Пасс технологија ваљања и карактеристикешипке од легуре титанијума,жице и профили

 

Овај чланак ће детаљно представити технологију пролазног ваљања и карактеристике шипки, жица и профила од легуре титанијума.
Пролазно ваљање је метода обраде која примењује силу котрљања на металне материјале кроз ротирајуће ваљке да изазове пластичну деформацију. Током процеса пролазног ваљања легуре титанијума, ваљани комад (тј. материјал легуре титанијума који се обрађује) се убацује између ротирајућих ваљака и постепено се деформише под екструзијом ваљака док не достигне тражени облик и величину.

Пролазно ваљање шипки, жица и профила од легуре титанијума има следеће значајне карактеристике:

 

1. Неуједначена деформација. Због разлике између ваљаног комада и облика пролаза, природно продужење ваљаног комада у свакој тачки дуж правца ширине ће бити недоследно. , што резултира неуједначеном деформацијом. Ова неуједначена деформација може утицати на механичка својства и квалитет површине материјала, тако да параметри ваљања и дизајн пролаза морају бити стриктно контролисани током процеса ваљања како би се обезбедила уједначена деформација материјала.

 

2. Склон је прегревању.

 

3. Висока производна ефикасност, али метода ваљања алата са сложеним облицима пролаза има предност високе ефикасности производње јер се више пролаза ваљања може завршити у једном тренутку, чиме се смањује производни циклус и трошкови. Међутим, алати за ваљање су релативно сложени и захтевају прецизан дизајн и производњу како би се осигурала тачност и стабилност шаблона пролаза. Поред тога, за профиле од легура титанијума са много варијанти и спецификација и малих серија, потребан је велики број узорака рупа различитих спецификација и облика. Након промене шеме пролаза, ваљаоницу је потребно подесити и калибрисати, што је радно интензивно и дуготрајно, а повећава трошкове производње. Због тога се већина профила од легура титанијума не производи методом пролазног ваљања, већ другим методама обраде које су погодније за производњу малих серија.
4. Попречна ширина је већа од челика.